Vom Einzelbaustein zum Gesamtprozess
Turnkey-Fertigungslösungen bei VAFT
01
Alles aufeinander abgestimmt
Bei einer Turnkey-Fertigungslösung werden Werkzeuge, Werkzeugaufnahmen, Spannmittel, Programme und der gesamte CNC-Fertigungsprozess nicht einzeln betrachtet, sondern als zusammenhängender Prozess geplant und aufeinander abgestimmt.
Ziel ist, dass bereits vor dem ersten produktiven Lauf klar ist, wie das Bauteil gefertigt wird und welche Komponenten dafür benötigt werden. So entsteht ein durchdachter Fertigungsprozess, bei dem alle Elemente technisch sinnvoll ineinandergreifen.
02
Direkt an der Maschine
Eine Turnkey-Lösung wird nicht nur theoretisch vorbereitet. VAFT setzt den geplanten Fertigungsprozess direkt an der Maschine um und prüft, ob Programme, Werkzeuge und Spannmittel unter realen Bedingungen wie vorgesehen zusammenspielen.
Beim Einfahren können Bearbeitungsabläufe geprüft und bei Bedarf gezielt angepasst werden. So wird aus der technischen Planung ein praxiserprobter Fertigungsprozess.
03
Übergabe & Wissenstransfer
Ein Turnkey-Projekt endet nicht damit, dass die Maschine einmal erfolgreich läuft. Der eingerichtete Fertigungsprozess wird nachvollziehbar übergeben und die zuständigen Mitarbeiter werden mit den relevanten Abläufen, Programmen und Besonderheiten vertraut gemacht.
So kann die Fertigung anschließend sicher weitergeführt werden. Auch nach der Übergabe bleibt VAFT bei fertigungstechnischen Fragen oder Problemen Ansprechpartner.
Typische Einsatzbereiche für Turnkey-Fertigungslösungen
Neue CNC-Fräsmaschine
01
Eine neue CNC-Fräsmaschine soll gezielt für die vorgesehenen Bauteile und Fertigungsaufgaben eingesetzt werden. Besonders beim Aufbau neuer Fertigungskapazitäten ist eine strukturierte Vorbereitung entscheidend.
Ziel ist es, die neue Maschine von Beginn an auf die vorgesehenen Fertigungsaufgaben auszurichten. Dadurch entsteht eine klare Grundlage für den späteren Produktionsbetrieb und notwendige Anpassungen können bereits vor dem regulären Einsatz berücksichtigt werden.
Neue Bauteile & Serien
02
Neue Bauteile oder Serien können andere Anforderungen an Maschine und Fertigungsprozess stellen als die bisherige Produktion. Eine Turnkey-Lösung bietet sich an, wenn dafür ein neuer, klar definierter Fertigungsprozess benötigt wird.
Gerade bei neuen Bauteilen oder Serien ist entscheidend, dass die geplante Fertigung nicht nur technisch funktioniert, sondern auch reproduzierbar umgesetzt werden kann. So entsteht ein Prozess, der auf Bauteil, geforderte Qualität und die vorgesehenen Stückzahlen abgestimmt ist.
Bestehende oder gebraucht zugekaufte CNC-Fräsmaschine
03
Auch vorhandene oder gebraucht zugekaufte CNC-Fräsmaschinen können für neue Fertigungsaufgaben genutzt werden. Entscheidend ist, ob die Maschine technisch zur geplanten Anwendung und zum vorgesehenen Bauteilspektrum passt.
Dabei steht vor allem die Frage im Mittelpunkt, wie sich die vorhandenen technischen Möglichkeiten der Maschine sinnvoll für die neue Aufgabe nutzen lassen. So kann bestehende Maschinentechnik gezielt weiterverwendet und für zusätzliche Fertigungsaufgaben eingesetzt werden.
Fertigungsprozesse optimieren
04
Neue Stückzahlen, andere Bauteile oder veränderte technische Anforderungen können dazu führen, dass ein bestehender Fertigungsprozess neu betrachtet werden muss. Turnkey kann auch dann sinnvoll sein, wenn sich die Anforderungen an eine bestehende Produktion verändern.
Im Mittelpunkt steht dabei die Frage, an welchen Stellen ein bestehender Ablauf verbessert oder an neue Rahmenbedingungen angepasst werden kann. Ziel ist ein stabiler und nachvollziehbarer Fertigungsprozess, der auch bei veränderten Anforderungen zuverlässig weitergeführt werden kann.
Was VAFT im Turnkey-Projekt übernimmt
VAFT übernimmt die technischen Bausteine, die für einen abgestimmten CNC-Fräsprozess erforderlich sind. Je nach Projekt werden Planung, Komponenten, Programmierung und Fertigungsunterlagen passend zu Maschine, Bauteil und Fertigungsaufgabe zusammengestellt.
Prozessplanung
Anforderungen, Bauteil und Fertigungsziel werden gemeinsam betrachtet. Daraus entsteht ein klar definierter technischer Ablauf, der als Grundlage für die weitere Ausarbeitung des Fertigungsprozesses dient.
VAFT wählt und organisiert die benötigten Werkzeuge, Werkzeugaufnahmen und Spannmittel. Die Komponenten werden passend zu Bauteil, Maschine und geplanter Bearbeitung zusammengestellt.
Programmierung
Die benötigten CNC-Programme werden mit TopSolid CAM erstellt. Bearbeitungsstrategien und Werkzeugwege werden dabei auf Bauteil, Maschine und die vorgesehenen Werkzeuge abgestimmt.
Serienfreigabe & Übergabe
Die für den Fertigungsprozess relevanten Informationen werden strukturiert zusammengeführt. Dazu gehören je nach Projekt unter anderem Programmdaten, Werkzeuglisten und weitere Informationen für die spätere Fertigung.
Lieber persönlich?
Nicht jede Anfrage braucht ein Formular. Bei Fragen zu einem Bauteil, einer Fertigungslösung oder einem möglichen Projekt können Sie sich auch direkt bei VAFT melden.
Telefon
+43 660 3922355
Kurz anrufen und das Projekt direkt besprechen.
E-Mail
b.vallaster@vaft.at
Zeichnungen, STEP-Dateien oder erste Projektinformationen gerne direkt per E-Mail senden.
Bastian Vallaster
Vallaster Fertigungstechnik
Persönlicher Ansprechpartner von der ersten Anfrage bis zur Umsetzung.
